Aislación y Contención

Crea una zona de trabajo segura para la manipulación manual de polvos, líquidos y solventes. Cumple una triple función: protege al operador de la exposición a partículas y vapores dañinos, protege el producto de la contaminación —una sola partícula extraña puede comprometer un lote completo— y ayuda a cumplir las normativas de emisión de polvo y pureza de cada industria, evitando multas y recalls costosos.

En la cabina de flujo descendente, el aire filtrado baja desde el techo y empuja el polvo hacia rejillas de extracción a nivel de piso: es ideal para pesaje, muestreo y vaciado de sacos y tambores dentro de la cabina. En la de flujo horizontal, una cortina de aire atraviesa la zona de trabajo desde el frente hacia un plenum de extracción trasero, con un diseño frontal abierto que permite trabajar desde fuera del recinto: es ideal para carga/descarga, llenado y pesaje, y trasvasije de líquidos y solventes.

En las cabinas de recirculación, típicas para polvos secos, el aire extraído se filtra en múltiples etapas y vuelve a la zona de trabajo, manteniendo el espacio bajo presión negativa para que la contaminación no salga de la cabina. En las de paso único, el 100% del aire se descarga a la atmósfera después de filtrarse: es la configuración correcta cuando hay vapores de solventes o productos de alta potencia que no deben recircularse jamás a la zona de respiración.

La protección se mide como nivel de exposición del operador (OEL, en µg/m³ de aire). Las cabinas de flujo descendente alcanzan típicamente exposiciones de 50–100 µg/m³, que pueden mejorarse de forma importante incorporando pantallas de contención flexibles o rígidas. Las cabinas de flujo horizontal logran exposiciones aún menores, bajo 10 µg/m³. La configuración correcta depende de la toxicidad del producto y de la tarea: nuestros especialistas te ayudan a definirla.

Existen diseños estándar con anchos interiores desde 2 hasta 6 metros, además de versiones fabricadas completamente a medida en ancho, alto y profundidad de trabajo. La construcción puede ser en acero al carbono con recubrimiento, acero inoxidable 304/316L o paneles compuestos tipo sala limpia, y las cabinas pueden ser fijas, portátiles o funcionar como estación de trabajo independiente.

Sí. Para trabajos con solventes se utilizan configuraciones de paso único, que descargan todo el aire al exterior sin recircularlo. Además, ambas cabinas están disponibles en versiones compatibles con áreas clasificadas ATEX para atmósferas potencialmente explosivas, y con diseños que cumplen lineamientos cGMP para industrias reguladas.

Sí. El diseño ergonómico de frente abierto permite integrar equipos de proceso o envasado dentro de la zona protegida: sistemas de llenado y pesaje, herramientas, iluminación integrada y manejo de tambores, IBC y sacos. También pueden incorporar monitoreo continuo de flujo de aire y estado de filtros, con alarmas cuando se requiere recambio.